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사출 성형기의 유압 시스템의 정밀 유지 보수

2021-11-17

사출 성형기의 유압 변속기는 작동 매체로 작동유를 사용하고 밀봉된 작업 체적에서 작동유의 압력 에너지를 사용하여 에너지 또는 동력 또는 신호를 전달합니다. 유압유 및 씰의 품질은 유압 시스템의 안정적인 작동에 직접적인 영향을 미치고 간접적으로 제품 품질에 영향을 미칩니다. 유압 시스템의 결함을 예방 및 줄이고 마모를 줄이며 수명을 연장하려면 작동유를 엄격하게 사용하고 유지해야 합니다.

일반적으로 유압장치 고장의 70%는 작동유의 부정확하거나 부적절한 사용 및 유지보수로 인해 발생합니다. 좋은 유지보수 습관을 유지하고 예방적 유지보수를 하는 것은 기계의 유압 고장을 줄이고 예방하는 가장 효과적인 방법입니다. 따라서 작동유 및 유압 시스템의 정밀한 유지 보수가 매우 중요합니다. 따라서 작동유의 특성 요구 사항을 도입할 필요가 있습니다.

작동유의 가장 중요한 특성은 점도 및 청정도, 우수한 내산화성, 내마모성, 거품 방지, 녹 방지 및 우수한 윤활성입니다.

작동유의 점도는 온도가 40℃일 때의 동점도의 평균값으로 표현됩니다. 일반적으로 사용되는 46 내마모 작동유(46cst / 40 ƒ)는 40 ƒ에서 이 작동유의 평균 동점도가 46m2/s임을 의미합니다.

작동유 점도와 압력 및 온도 사이의 관계는 다음과 같습니다. 온도가 증가하면 점도가 감소합니다. 압력이 증가하면 점도가 증가합니다.

유압 오일 성능의 주기적인 테스트. 오일이 오염되거나 열화되면 사출기의 수명이 단축되고 고장이 발생할 수 있습니다. 따라서 오일 성능의 변화를 감지하기 위해 오일을 정기적으로 테스트해야 합니다. 이를 바탕으로 오일 교환 여부를 결정합니다. (가능하면 데이터 값을 감지하기 위해 전문 실험실을 사용하는 것이 가장 좋습니다) 오일 상태를 이해하기 위해 간단한 시각적 방법을 사용할 수 있습니다.

외관 테스트. 새 오일 샘플과 사용 중인 기존 오일 샘플을 각각의 시험관에 넣고 색상, 투명도, 기존 부유물 및 시험관 바닥의 물 침전을 비교합니다.

낙하 시험. 여과지(흡인 시트)에 오래된 오일을 떨어뜨리고 1시간 후에 관찰합니다. 오일이 더럽거나 심하게 열화되면 오염 물질이 쉽게 관찰됩니다.

손가락 문지름. 사용한 오일을 손가락에 문지릅니다. 점도가 낮아지고 열화되면 촉감이 매우 거칠고 두껍게 느껴지지 않습니다. 기름 방울이 두꺼워지지 않고 반동없이 손가락에서 부드럽게 떨어집니다.

유압 유지 보수는 다음 측면에서 시작됩니다.

1) 기존 작동유를 교체합니다.

작동유는 원칙적으로 기계 작동 시간 5000시간 또는 최대 1년마다 교환하십시오. 아무리 좋은 작동유라도 일정 기간 사용하면 마모된 펌프 및 기타 가동 부품의 금속 및 고무 입자가 오일에 침투하여 오일 슬러지 및 오물이 발생합니다. 정상적인 유지 보수 중에 오염 물질이 부품에 오염되어 유압유로 유입됩니다.

작동유를 올바르게 사용하더라도 일반적으로 수명은 1년, 최대 2~3년으로 간주됩니다. 열화되면 주저하지 말고 오일을 교체하십시오. 좋은 오일 품질은 유압 시스템의 안정성을 유지하는 초석입니다.

특수 오일 필터 트럭은 펌핑 펌프로 수정된 펌핑 장치 대신 작동유를 채우는 데 사용됩니다. 저자는 워터 펌프가 장착된 간단한 오일 펌핑 차량을 많이 보았습니다. 폐수 및 폐유를 펌핑하는 데 사용되며 새로운 오일을 추가하는 데도 사용됩니다.

폐수와 기름을 펌핑하는 워터 펌프에는 필터 스크린이 없기 때문에 가장 더러운 불순물이 워터 펌프와 파이프 라인에 숨어 있고 새로운 오일과 혼합되어 오일 탱크에 추가됩니다. 저자는 방금 펌핑된 새 오일에 많은 양의 오염 물질이 포함되어 있음을 관찰하기 위해 상자를 반복적으로 사용했습니다. 이러한 오염 물질은 보충된 오일만 오염시키고 오일 펌프와 밸브를 손상시킵니다.

전문 오일 필터 트럭의 필터 스크린의 정밀도는 일반적으로 125um(미크론)입니다. 일반적으로 오일 제품의 청결을 보호하기 위해 두 개의 필터 스크린이 있습니다.

저자는 한 회사에서 10 년 동안 서비스 한 아이티 엔진을 보았고 오일 펌프가 타서 사망했습니다. 저자는 오래된 기름을 펌핑할 때 바닥 깊이 약 20cm 정도의 오래된 기름이 짙은 노란색 솜솜이었고, 오일 탱크 바닥에 오일 슬러지와 금속 가루 층이 있음을 발견했습니다. 또한 펌프가 고장난 이유와 사출 성형 폐기물이 많은 이유를 이해합니다.

2) 오일탱크 내부 및 주변 청소

유압 유지 보수는 오래된 오일을 펌핑하고 새 오일을 추가하거나 새 오일을 추가하는 것처럼 간단하지 않습니다. 그러한 피상적인 유지(게으름)를 수리공이 지불할 필요가 없다면, 시간제 일반 근로자가 유능할 수 있습니다. 오일을 교체할 뿐만 아니라 유압 장비도 청소하십시오.

오래된 오일을 깨끗하게 펌핑한 후에는 나사산이 필터 스크린을 막지 않도록 헝겊으로 오일 탱크를 닦지 마십시오. 전문 세척제를 사용하면 비용이 많이 들고 잔존합니다. 20대 정비공이 알려주는 체험: 일반 밀가루에 적당량의 물을 넣어 반죽하여 마른 반죽으로 만든 뒤, 여러 개로 나누어 유조 안의 기름, 불순물, 금속가루를 제거한다. 깨끗하고 경제적이며 잔여물이 없습니다.

오일 탱크의 마그네틱 프레임과 필터 스크린을 등유와 구리 브러시로 청소하고 에어건으로 청소하고 불어 건조시킵니다.

3) 에어 필터 청소

오일 탱크 외부의 에어 필터는 오일 탱크의 오일 레벨 변화에 따라 오일 탱크 안팎의 공기를 쉽게 만듭니다. 오일 교환 및 유지 보수 시마다 에어 필터를 꺼내 등유로 청소하고 에어건으로 건조시킵니다. 청소를 하지 않으면 도난품이 오일탱크로 유입되어 오일 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.

4) 오일-워터 쿨러의 내벽과 외벽 청소

쿨러 파이프 내부 및 외부의 스케일은 약한 염산 용액으로 세척하고 물로 세척하고 에어건으로 건조할 수 있습니다.

구리 브러시로 차단판의 먼지를 청소합니다.

5) 오일 밸브 청소

먼저 폐포와 에어건으로 밸브 외부의 먼지를 청소하십시오. 플러그를 뽑고 오일 밸브를 분해하십시오. 등유브러시로 밸브코어와 밸브바디의 오일슬러지와 잡화를 청소하고 에어건으로 건조시킨다. 밸브 코어는 반대로 설치하지 않아야 하며 O-링을 생략해서는 안 됩니다.

6) 오일 실린더 청소

잠금 해제 다이, 골무, 시트 및 접착제 주입 실린더를 제거하고 실린더 블록과 피스톤을 등유로 청소하고 마모되고 손상된 오일 씰, 더스트 씰 및 0-링을 교체합니다. 오일 실린더를 제거하고 오일 씰을 확인하고 교체하십시오. 이유는 다음과 같습니다.

첫째, 사출압력의 안정성은 완제품의 품질을 결정짓는 중요한 요소이다. 20000 기계 작업 시간 또는 최대 5년마다 씰링 링과 웨어링을 교체하십시오. 5년 정도 사용한 오일씰은 크게 파손되지 않았지만 교체도 해야 합니다. 오일누설과 탄화압력해소가 터지기 전까지는 수리가 불가능합니다.

둘째, 피스톤 로드가 느슨한지 확인하십시오.

셋째, 장비 구성 요소의 청소 및 위생도 유지 관리 방법입니다.

7) 바이패스 필터 요소를 교체합니다.

8) 오일 파이프 조인트가 느슨한지 확인하고 노후되고 누출되는 오일 파이프를 교체합니다.